塑胶跑道卷材生产线_玖德隆_塑胶跑道卷材生产线压缩段：起挤压和剪切作用，物料由固体变为熔融态。H逐渐减小，物料熔融程度逐渐增大，末端基本熔融完全。无定形物料压缩段较长，熔融温度范围宽塑料，如PVC，压缩段为全长，熔融温度范围窄，如尼龙，压缩段为1～2个螺距（3）     均化段：进一步混合塑化，并定量定压地输送物料到机头。螺距和槽深不变。H较小，利于塑化均匀。长度一般为螺杆全长的20～25％。热敏性塑料，均化段短；7. 配方设计原理.1 实验设备和原料原料：聚苯乙烯（PS），加工助剂及功能性助剂。仪器：双螺杆挤出机，切粒机。7.2增韧PS配方（质量比）聚苯乙烯PS                       100增韧剂SBS                        0、5、10、15PE蜡                             0.8     硬脂酸锌                          0.8     抗氧剂1010                        0.4    7.3 增韧机理弹性体增韧机理：银纹－剪切带理论弹性体粒子充当应力中心，诱发大量的银纹和剪切带，消耗大量的能量；控制银纹发展，及时终止银纹。弹性体产生形变，剪切带可减缓和终止银纹。塑胶跑道卷材生产线（1）根据塑料的种类、配方设计及熔融指数，确定挤出温度控制范围及各段温度。（2）检查挤出机的各部分，确认设备正常，接通电源，打开冷却水、加热，待各段预热到要求温度时，再次检查并趁热拧紧机头各部分螺栓等衔接处，保温10min以上再加料。（3）开动主机螺杆，待转动正常后再开动喂料螺杆， 在转动下先加少量塑料，注意进料和电流计情况，待熔料挤出正常后，将挤出物用手（戴上手套）和镊子慢慢引上冷却牵引装置，同时开动切粒机切粒并收集产物。（4）挤出平稳后，继续加料，调整各部分，控制温度等工艺条件，维持正常操作。（5）观察挤出料条形状和外观质量，记录挤出物均匀、光滑时各段温度等工艺条件，记录一定时间内的挤出量，计算产率，重复加料，维持操作1h。塑胶跑道卷材生产线（6）实验完毕，用物料洗机，先关闭喂料螺杆，等螺杆剩余物料清理完毕后关闭主机螺杆，趁热消除机头中残留塑料，关闭切粒机、冷却水和电源。 （1）熔体挤出前，任何人不得在机头口模的正前方，挤出过程中，严防金属杂质、小工具等物落入料斗及进料口中。 （2） 清理设备时，只能使用钢棒、铜制刀等工具，切忌损坏螺杆和口模等处的光洁表面。塑胶跑道卷材生产线（3） 挤出过程中，要密切注意工艺条件的稳定，不得任意改动，如果发生不正常现象，应立即停机，进行检查处理后再恢复实验（1）列出实验用挤出机的技术参数。螺杆直径、长径比、电机功率、加热功率、螺杆转速、产率。（2） 报告实验所用原料、配方及操作工艺条件，并计算挤出机产率。