塑胶跑道卷材生产线（环保型）可以采用加工标准硅橡胶材料挤出产品的挤出和硫化设备来加工这种新技术海绵。在螺杆末端的胶料温度应为25℃ ～50。C，所以推荐采取适当的冷却。挤出口型形状应反映出硅橡胶材料海绵的线膨胀率，与固体材料相比，膨胀因子为1．45～ 1．65(视硫化条件，体积膨胀3．2～ 4．4倍)。 对口型形状需进行调整，以补偿： (1)固体材料的口型膨胀(图3)； (2)角部面积，由于此处热传递快，其膨胀率较型材直线部分的小(口型上为凸面时挤出型材面为直面，见图4)。 挤出速度取决于型材的形状以及设备的加工能力(硫化通道的长度和热传递效率)。 4．2 硫化 硫化温度主要取决于所使用的加热设备。新技术海绵的硫化温度应比传统化学发泡海绵的稍高一些。硫化温度越高则海绵的密度越低。硫化通道入口出的温度应高于210 C，这样才能加工出较好的海绵。最佳条件要根据型材的尺寸、形状、厚度及硫化烘箱的数量和长度来确定。 4．3 模压海绵将预成型好的胶坯放入模具，模具中要留有足够的空间使胶料膨胀，填满模具并获得良好的形状。一般由试验来测定能完全充满模腔的预成型胶量。所得模压海绵模件的密度受模具形状的影响。推荐模具温度为200℃ ～250℃ ，典型硫化时间为每mm 厚60s。 新技术海绵的加工优点有：可用模压和挤出工艺加工；加成硫化有利于环保；使用无毒发泡剂减少了对环境的污染及对员工的健康的损害。