塑胶跑道生产线-预制型塑胶跑道生产线基础配方及其作用根据不同橡胶的特点，首先要制定最适宜的基础配方，在此基础上进一步添加某些配合剂，以达到不同制品的特殊物理机械性能要求。基础配方是供研究和鉴定新胶种或新型配合剂用的，它是配方设计的一个重要内容。为制定生产配方，选用生胶和配合剂等原材料品种用量打下基础。所以生产一一般是不能作为投产的配方使用。投产配方必须在基础上再增加配合剂以达到制品的性能，工艺性能和成本的要求，制定基本配方。例如，加入补强剂可以提高硫化胶的强度，耐磨性，耐撕裂等性能；塑胶跑道生产线-预制型塑胶跑道生产线加入软化剂可以改善胶料的工艺操作性能和其他性能，塑胶跑道生产线-预制型塑胶跑道生产线加入填充剂可以降低胶料含胶率，降低成本。以下是几种胶料的基础配方：1） 通用胶的基础配方：14、试述取得扯断强度、定伸强度、伸长率、耐磨性等各项性能的配方要点1）扯断强度：硫化胶的扯断强度与很多素有关，但从配方设计来考虑主要决定于生胶的品种，硫化体系及填料品种等。常用的生胶品种中，以结晶性的橡胶，如天然，异戊、氯丁胶等扯断强度高，而丁苯、丁晴胶等则需加入补强剂才能取得较大的强度，硫化体系选择含有一定数量的多硫键的促进剂一硫化体系的扯断强度较高。加入活性填料如炭黑，塑胶跑道生产线-预制型塑胶跑道生产线白炭黑等均能使硫化胶强度提高，炭黑的品种以粒子小，活性大的为好，用重要适宜，如天然胶为40-45份，丁苯胶中用70份左右。2） 塑胶跑道生产线-预制型塑胶跑道生产线伸长率：硫化胶的伸长率与橡胶的类型，交联密度及炭黑和软化剂的使用有关。生胶中天然胶，丁基胶，氯丁胶等都可制成伸长率较高的硫化胶，硫化胶交联密度越高，伸长率就越低，因此要选择交联度较小或生成多硫键的硫化体系，加入填料会使伸长率降低，在配制伸长率大的胶料时，如需添加填料时，最好选择补强性低的软质炭黑和白色填料如陶土，塑胶跑道生产线-预制型塑胶跑道生产线碳酸钙等。其用量以越少越好，加入各种软化剂都能提高伸长率，用量以越多越好。